Breve del processo di estrusione di alluminio

Estrusione di alluminio è un processo utilizzato per creare oggetti di un profilo a sezione trasversale fisso. Un materiale viene spinto attraverso uno stampo della sezione desiderata. I due vantaggi principali di questo processo rispetto altri processi di fabbricazione sono la sua capacità di creare sezioni trasversali molto complesse e di lavorare materiali che sono fragili, perché il materiale viene rilevata solo alla compressione e sollecitazioni di taglio. Forma anche parti con un'ottima finitura superficiale.


Il disegno è un processo simile, che utilizza la resistenza alla trazione del materiale per farlo passare attraverso il dado. Questo limita la quantità di modifiche che possa essere eseguite in un unico passaggio, quindi è limitato a forme più semplici, e le fasi multiple sono solitamente necessari. Disegno è il modo principale per produrre filo. Barra di metallo e alluminio tubo sono anche spesso attratti.

Estrusione può essere (teoricamente producendo materiali indefinitamente lunghi) continuo o semicontinuo (producendo molti pezzi). Il processo di estrusione può essere fatto con il materiale caldo o freddo. Materiali comunemente estrusi includono metalli, polimeri, ceramica, cemento, plastilina e prodotti alimentari. I prodotti di estrusione sono generalmente chiamati "prodotti".

Cavità all'interno di materiale estruso non può essere prodotto utilizzando un semplice piatto di estrusione, perché non ci sarebbe alcun modo per sostenere la barriera di centro dello stampo. Invece, il die assume la forma di un blocco con profondità, primo inizio con un profilo di forma che supporta la sezione concenta. La forma die poi internamente cambia lungo la sua lunghezza nella forma finale, con i pezzi di centro sospeso supportato dal retro dello stampo. Il materiale scorre intorno ai supporti e fusibili insieme per creare la forma desiderata e chiusa.

Il processo di estrusione in metalli può anche aumentare la resistenza del materiale.

Processo

Il processo inizia con il riscaldamento del materiale d'archivio (per estrusione calda o tiepida). Viene quindi caricato nel contenitore nella stampa. Un blocco di fittizio è posizionato dietro di esso dove la ram quindi preme sul materiale di spingerlo fuori lo stampo. Dopo l'estrusione è allungato per raddrizzarla. Se sono necessarie proprietà migliore, allora possono essere calore trattati o freddo lavorato.

Il rapporto di estrusione è definito come l'area della sezione trasversale iniziale divisa per l'area della sezione trasversale dell'estrusione finale. Uno dei vantaggi principali del processo di estrusione è che questo rapporto può essere molto grande mentre ancora producendo componenti di qualità.

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